84.44 - 인조섬유의 방사(紡絲)용·늘림(drawing)용·텍스처(texture)용·절단용 기계
이 호에는 인조섬유의 제조용 기계를 분류하며 섬유의 절단용 기계를 포함한다. 이들에는 다음의 것을 포함한다.(1) 인조섬유의 방사(紡絲)기 : 한가닥이나 여러 가닥의 필라멘트의 형태로 방출된다. 이러한 기계는 실제에 있어 동일한 유닛을 분리하여 긴 열로 나란히 배열시키도록 되어 있다. 각 유닛은 주로 방사구(紡絲口)나 방사(紡絲) 노즐에 공급하기 위한 정량의 펌프와 여과기로 구성되어 있다. 한가닥이나 그 이상의 필라멘트는 노즐에서 나온 후에 채용되는 공정여하에 따라 화학응고제의 용조[예: 비스코스(viscose)법]·수분사장치를 갖춘 기밀실(예: 구리암모늄법)·고온의 공기류(예: 셀룰로오스 아세테이트법)이나 냉각실의 어느 하나를 통과하게 된다. 한가닥의 필라멘트나 복합필라멘트사나 절단하여 스테이플파이버(staple fibre)로 만들기 위한 토우(tow)의 어느 것을 생산할 것인가에 따라 노즐에는 한 개나 대단히 많은 구멍(때로는 수천)이 뚫려 있다. 기계의 경우에는 노즐로부터 방출된 섬유가 특수한 장치에 의하여 모아지며 가볍게 꼬아져서 섬유로 형성되는 것도 있다. 또 다른 기계의 경우에는 각 방사(紡絲)기로부터 나온 섬유가 때때로 무수한 섬유로 된 두꺼운 로프 모양(토우)으로 조합되어 절단된 다음에 스테이플파이버로 되는 것도 있다. (2) 연신기(drawing machine) : 필라멘트의 원 길이를 3배나 4배가 되도록 뽑아내는 기계로서 필라멘트의 미분자가 필라멘트 쪽으로 모이게 하여 이의 장력을 상당히 증가시키는 공정이다. (3) 합성섬유사의 텍스처링(texturing)용 기계 : 대개의 텍스처(textur) 공정[전통적인 불연속 방법·헛꼬임·에지크림핑(edge crimping)·기어크림핑·열풍이나 증기분사·니트-데크니트(knit-deknit)]은 크림프사(crimped yarn)·신축성의 "foam"사 등의 물리적 특성을 변화시킨다. (4) 스테이플파이버 절단기 : 토우를 짧게 절단하는 기계이다. (5) "토우-투-톱(tow-to-top)"기계 : 이 기계는 토우를 스테이플파이버의 길이로 절단하지만 가지런히 있는 섬유열의 평행성을 흐트러뜨리지 않는다. 따라서 이 기계는 카딩(carding)이나 코밍(combing)의 공정을 필요로 하지 않고 그 상태로 방적이 가능한 톱을 생산하는 것이나 앞에서 설명한 (4)의 절단기의 경우와 같이 스테이플파이버를 흩어지는 덩어리 모양으로 만들지는 않는다. 이 기계는 때때로 방적기와 결합되어 있으며 "토우-투-얀(tow-to-yarn)"기로 불리기도 한다(제8445호의 해설 참조). (6) 인열기(rupturing machine) : 필라멘트 토우(filament tow)를 인열하는 기계이다. 약간의 필라멘트는 연결된 채로 남아 있는 경우는 있으나 토우로부터 얻어진 실이 스테이플파이버사의 특성을 가질 수 있도록 대부분(전부는 아니다)의 섬유는 어떤 간격으로 인열된다. 부분품과 부속품 부분품의 분류에 관한 일반규정(제16부 총설 참조)에 의하여 이 호의 기계 부분품과 부속품은 제8448호에 분류한다. 이 호에는 다음의 것을 제외한다.(a) 인조방직용 섬유의 방사(紡絲)에 시공하기 위한 원료준비기계(일반적으로 제8419호나 제8477호) (b) 제8445호의 드로우(draw)박스와 길(gill)박스 (c) 연속·불연속 유리섬유나 방적기(제8475호)
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