70.19 - 유리섬유[글라스 울(glass wool)을 포함한다]와 이들의 제품(예: 실·직물)

(Ⅰ) 기계적 인발법(mechanical drawing)
이 방법에서는 유리가 노(爐 : furnace)에서 용해되어 용융로의 작업실(forehearth)쪽으로 유입된다. 용융로의 작업실의 밑바닥은 고온에 견디도록 귀금속[보통 로듐(rhodium)이나 플라티늄(platinum)] 합금으로 만든 부싱(bushing)이 부착되어 있다. 이 부싱(bushing)은 용융(鎔融 : molten)된 유리실이 통과되도록 많고 조그마한 구멍이 뚫려져 있다. 사이징(sizing)처리(예: 실리콘)를 한 후에 이 실들이 고속추에 이송되어 매우 정교하고 평행선으로 된 필라멘트 모양으로 인발되어 나온다. 인조섬유 필라멘트사와 유사한 장섬유사를 제조한다.
굵은 섬유도 위의 방법과 다소 동일한 방법에 의하여 만들어지며; 웹(web) 모양으로 감겨지어 직접 그대로 사용한다[단열용이나 방음용 매트(mats)에 사용한다].

(Ⅱ) 원심인발법(centrifugal drawing)
이 방법은 용기에서 용융(鎔融)된 유리를 급속도로 회전하는 내화성 점토로 만든 디스크(disc)[디스크(disc)의 주위에 매우 많은 치차(齒車 : teeth)를 부착한 것] 위에 떨어뜨린다. 노(爐 : furnace)에서 나온 화염으로 가열된 디스크에 이 용융(鎔融)된 유리가 부착하지만 동시에 원심력의 작용으로 필라멘트 모양으로 인발된다. 이러한 필라멘트는 고정 테이블에 흡입되어 냉각 드럼에 감겨진다.
이 방법에 의하여 글라스 울(glass wool)이라 칭하는 단섬유가 생산되며 이것은 방적하지 않고 벌크 모양으로 사용한다.

(Ⅲ) 흡입인발법(drawing by means oh fluids)
이 방법에서는 노(爐)의 인발판을 통하여 흘러 나오는 용융(鎔融)된 유리의 필라멘트 위에 양측에서 흡입되는 고압증기나 압축공기를 분사하여 제조한다. 이와 같은 분사작용에 의하여 필라멘트는 짧은 길이로 절단되고 제조과정 중에 윤활제가 피복된다.
이렇게 하여 만든 섬유는 감겨져 웹(web) 모양(절연용 모포에 사용한다)을 형성하거나 방적되어 사로 만들 수 있는 연속 슬리버(sliver) 모양이나 필라멘트의 로빙 모양[견방사의 슬리버(sliver)나 로빙(roving)과 아주 유사하다]을 형성한다.

(A) 벌크 모양의 글라스 울(glass wool)

(B) 슬리버(sliver) 모양·로빙(roving) 모양·실 모양과 단연사

(C) 얇은 시트(sheet)(보일)·웹(web)·매트(mats)·매트리스·보드(board)와 이와 유사한 부직포

(D) 직물[세폭(細幅 : narrow) 직물을 포함한다]
이 호에는 유리제 직물제품의 커튼·휘장과 그 밖의 제품을 포함한다.
유리섬유의 실(thread)로 자수된 바탕천이 없는 화학 자수천이나 자수천은 이 호에 분류하나 제11부의 방직용 섬유의 자수천으로서 자수효과의 일부가 유리섬유로 만든 실에 의해 얻어진 것은 이 호에서 제외한다(제5810호).

(1) 염색이나 인쇄될 수 있는 직물류의 모양으로 가구용과 실내 장식용(예: 가구 장식용·벽용 장식·무대 커튼·모기장)에 사용한다.

(2) 벌크 모양·노듈(nodule) 모양·펠트(felt) 모양·패드(pad) 모양·케이싱(casing) 모양(파이프용)이나 조물 모양의 섬유 형태[글루(glue)·피취(pitch)나 다른 재료로 침투된 것이나 종이·직물이나 금속망으로 보강한 것인지에 상관없다]로서 열절연용(예: 지붕·굴뚝·보일러·노(爐)·스팀파이프·스팀터빈몸체·관·얼음 찬장·냉장차의 절연용)에 사용한다.

(3) 벌크 모양·펠트(felt) 모양·매트리스 모양이나 강직한 보드 모양의 섬유형태로서 방음용(플랫(flat)·사무실·선실·극장 등)에 사용한다.

(4) 필라멘트 모양·실 모양·테이프 모양·조물 모양·직물 모양(천연의 레진·플라스틱·아스팔트 등이 침투되어 있는지에 상관없다)으로서 전기절연용(예: 전선·케이블이나 그 밖의 전류운반 장치)에 사용한다.

(5) 열가소성수지와 열경화성수지의 보강재로 사용한다. 즉, 건축 산업에서의 외관·카바링과 판벽널·둥근 천장과 평판이나 물결 모양의 판·액체저장과 수송용의 탱크·큰 통(vat)과 파이프·공업이나 농업용도의 머신후드와 그 밖의 주형 부품·자동차용의 완충기·궤도차량용·철도 객차용·비행기용·선체용·스키용·테니스라켓용과 그 밖의 스포츠용품 등의 장비 제조용으로 사용한다.

(6) 그 밖의 여러 가지 제품의 제조에 사용한다. 예: 공기조절기나 화학공업용의 여과기·브러시·램프와 라이터의 심지·영화스크린 제조에 사용한다.

(a) 유리섬유를 압축하거나 적층하고 플라스틱을 침투시켜 제조한 반제품과 완제품(단단하고 강직한 특성이 있으므로 유리섬유의 제품의 특성을 상실한 것)(제39류)

(b) 광물성 울(mineral wools)(제70류의 주 제4호 참조)과 제6806호의 그 제품

(c) 루핑 보드(roofing board) : 아스팔트나 이와 유사한 재료의 층으로 유리 섬유망이나 직물로 된 기판을 완전히 둘러싸거나 기판양면을 피복한 것(제6807호)

(d) 중간층이 유리 섬유로 된 복층절연유리(제7008호)

(e) 제8544호의 광섬유케이블·애자(electrical insulators)(제8546호)와 절연재료로 만든 전기용 물품(제8547호)

(f) 제9001호의 광섬유·광섬유다발과 광섬유케이블

(g) 유리섬유로 만든 인형용 가발(제9503호)과 합성수지로 응결시킨 유리섬유로 만든 낚싯대(제9507호)

(h) 유리섬유로 만든 브러시(제9603호)

[소호해설]

소호 제7019.11호
단연사(chopped strand)는 다수의 평행 필라멘트를 함유하고 있는 실을 절단하여 생산된다. 일반적으로 단연사는 예를 들어 플라스틱 도는 몰타르에 강성을 부여하기 위해 사용한다.

소호 제7019.12호
유리로빙(glass roving)은 꼬임의 수가 적거나 전혀 꼬임이 없는(미터당 꼬임이 5회 미만) 하나나 그 이상의 긴(연속적인)필라멘트의 흐트러진 조합으로 구성되어 있다. 로빙은 일반적으로 연속적인 필라멘트 유리사의 제조에 사용하나 또한 특정유리섬유에 직접 사용하기도 한다. 예: 장막

소호 제7019.19호
이 소호는 슬리버(sliver)를 포함한다. 슬리버는 보통 길이가 380㎜ 미만의 짧은 길이의 스테이플 섬유로 구성되어 있다. 스테이플 섬유는 꼬임의 수가 적거나 전혀 꼬임이 없는(미터당 꼬임이 5회 미만) 로프 모양의 가닥에 평행 상태로 느슨하게 정렬되어 있다. 슬리버는 일반적으로 스테이플 섬유사를 제조하는데 사용하며 또한 와이어와 케이블의 제조에 사용하기도 한다.
이 소호의 사는 꼬여 있으며 연속적인 필라멘트나 스테이플 섬유로 되어 있다.

소호 제7019.31호
매트(mats)는 수백 개의 평행필라멘트를 무작위순으로 배열해서 만든 유리실로 강화한 평판제품이다.
이러한 유리실을 절단하거나(단사의 매트) 절단하지 않고(장사의 매트) 결속 방법이나 바느질가공으로 함께 묶는다.
이러한 물품은 실을 손상시키지 않고 매트로부터 손으로 하나하나 떼어낼 수 있는 평행 필라멘트의 모양이 그대로 남는다.

소호 제7019.32호
얇은 시트(sheet)(voiles)은 개개의 유리섬유(필라멘트)를 무작위순으로 배열해서 만든 부직포이다. 이 섬유는 결속방법으로 함께 묶어서 압축시키고 보강실(대개 판에서 세로로 나열되어 있다)을 결합하는 경우도 있고 그렇지 않은 경우도 있다.
유리매트(mats)와는 달리 이 제품의 각 필라멘트는 판을 손상하지 않고서는 손으로 떼어낼 수 없다.
얇은 시트(sheet)는 5㎜를 초과하지 않는 일정한 두께를 가지고 있어 웹(web)·매트리스와 그 밖의 절연물품과 구별될 수 있다.

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