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72.08 - 철이나 비합금강의 평판압연제품[폭이 600밀리미터 이상인 것으로서 열간(熱間)압연한 것으로 한정하고, 클래드(clad)·도금·도포한 것은 제외한다]
[호해설]
평판압연제품은 이 류의 주 제1호차목에 정의되어 있다.
이 호의 제품은 다음 표면처리를 거칠 수도 있다. (1) 금속의 열처리 과정에서 형성된 산화스케일(oxide scale)과 불순물 딱지(crust)를 제거하기 위한 스케일링제거(descaling)·피클링(pickling)·스크레이핑(scraping)과 그 밖의 공정. (2) 오직 부식(腐蝕)이나 그 밖의 산화(酸化)로부터 제품을 보호하고, 운송 중 미끄럼을 막으며, 활성방청안료[예를 들면, 적연·아연가루·산화아연·크로뮴산아연·산화철(연단철·쥬얼러 루즈(jewellers rouge)]를 함유한 착색(페인트)작업을 쉽게 하기 위한 거친 코팅과 오일, 그리스(grease)·왁스·파라핀왁스(paraffin wax)·흑연(graphite)·타르나 역청(bitumen)을 기본 재료로 한 비안료 코팅(non-pigmented coatings) (3) 연마·광택내기[버니싱 : burnishing]나 이와 유사한 처리 (4) 인공산화(산화용액 안에서의 담그는 것과 같은 여러 가지의 화학공정에 의한)·녹청가공·블루잉[청열소둔(燒鈍 : blue annealing)]이나 그 외양을 향상시키기 위하여 제품표면에 산화막을 형성하는 브라우닝(browning)이나 브론징(bronzing)(여러 가지 기법에 의한). 이런 작업은 녹청의 저항을 증대시킨다. (5) 다음과 같은 화학적 표면처리방법
- 인산염 피복법 : 이는 인산염 금속산의 용액 특히 망간(manganese)·철과 아연의 용액에 제품을 담금(침지)으로써 이루어진다.; 이와 같은 공정은 작업기간과 중탕기(bath)의 온도에 따라 구분되는 파아커라이징법(parkerising)이나 본데라이징법(bonderising)으로 알려져 있다.
- 수산염 처리·붕산염 처리 등 : 이는 적당한 염(salts)이나 산(acids)을 사용한 인산염 피복법의 공정과 유사한 처리방법이다.
- 크로메이트(chromating) 처리 : 주 함유물이 크로뮴산이나 크로뮴산염인 용액에 제품을 담금으로써 이루어진다. 이들 화학적 표면처리는 처리된 제품을 나중에 냉간(冷間 : cold) 변형을 용이하게 하거나 페인트나 그 밖의 비(非)금속(non-metallic)적 보호 코팅을 용이하게 하는 장점을 가진다.
이 호의 평판압연제품은 압연작업에서 직접 생긴 양각의 무늬[예: 홈·리브(rib)·바둑판·물방울·단추·마름모 모양의 무늬]를 가질 수 있으며, 압연한 후에 가공(예: 구멍내기·주름잡기·사각형으로 만들기나 가장자리 둥글게 하기)될 수 있으나, 그로 인하여 다른 호의 물품이나 제품의 특성을 갖게 되지 않는 것으로 한정한다.
그러나, 이 호에는 금속으로 도포·도금이나 피복되었거나, 페인트·에나멜(enamel)이나 플라스틱과 같은 비(非)금속(non-metallic)물질(제7210호)로 도포된 평판압연제품은 포함하지 않는다.
이 호에는 또한 귀금속으로 피복된 그와 같은 평판압연제품은 포함하지 않는다(제71류).
물결 모양으로 주름진 평판압연제품(corrugated flat-rolled products)"이란 곡선(예: 정현곡선)형의 규칙적인 물결무늬를 가진 평판압연제품을 말한다. 품목분류를 하는데 있어서, 주름면의 폭은 주름형태 내에서 유효한 폭으로 간주될 수 있어야 한다. 그러나, 이 호에는 각의 윤곽(예: 정사각형·삼각형·부등변사각형)을 가진 소위 립드 제품(ribbed products)은 제외한다(일반적으로 제7216호).
이 호에는 평판압연제품이 그 밖의 호에 해당하는 물품이나 제품의 특성을 나타내지 않는다면 직사각형이나 정사각형 이외의 형태를 가진 모든 크기의 평판압연제품을 포함한다.
이 호에는 특히 "와이드코일(wide coil)"·"시트(sheet)"와 "플레이트(plate)"를 분류한다.
이 호에는 또한 "와이드플랫(wide flat)"[이들 중 일부는 세계의 어느 곳에서 "유니버셜 플레이트(universal plate)"라고 부른다]라고 호칭하는 어떤 제품을 포함한다.
이 호에 있어서 "와이드플랫(wide flat)"이란, 코일 상태가 아니며 클로즈드 박스패스(closed box pass)나 유니버셜압연기(universal mill)로 사면이 열간(熱間) 압연된 직사각형(정사각형 제외)의 횡단면을 가지며 두께가 4㎜를 초과하고 폭이 600㎜ 이상 1,250㎜ 이하의 제품을 말한다.
그래서 "와이드플랫(wide flat)"은 "와이드코일(wide coil)", "시트(sheet)"나 "플레이트(plate)"의 것들 보다 더 곧고 더욱 정밀하게 가공된 면과 예리한 가장자리를 가졌으며, 재압연 되는 경우는 절대 없으며, 가장자리에 대한 더 이상의 기계 처리 없이 구조물품인 강재 등에 사용한다.
와이드코일"·"플레이트"와 "시트"는 잉곳(ingot)·슬래브(slab)와 시트바(sheet bar)를 열간(熱間)압연하여 제조되고 있으나 가끔, 가로나 세로로 절단하는 방법에 의하여 제조되고 있다.
플레이트"와 "시트"가 평면 상태로 나타나고 있으나, "와이드코일"은 거의 평면으로 계속하여 겹쳐진 층의 코일로 감긴 상태로 나타나고 있으므로 "와이드코일"은 "시트"와 "플레이트"와 구별되어질 수 있다.
열간(熱間)압연으로 제조한 "와이드코일"은 "시트"와 "플레이트"와 같은 상태에 직접 사용하거나, "시트"와 "플레이트", 용접된 관(管), 형강(形鋼 : angle·shape·section)제품과 같은 그 밖의 제품으로 전환 사용한다.
시트"와 "플레이트"는 강도가 요구되는 선박·철도차량·탱크·보일러·다리·그 밖의 가공구조물 제조에 사용한다. 어떤 "시트"와 "플레이트"는 슬래브(slab)나 시트바(sheet bar)와 크기가 유사한 것일 경우도 있다. 그러나 그들은 다음과 같은 점에서 슬래브나 시트바와 구별될 수 있다.(1) 그들은 (가로와 세로로) 압연된 것이 많으며, 또 때로는 사선 방향으로 압연(oblique-rolled)된 것도 있다. 이에 반하여, 슬래브와 시트바는 조압연기(粗壓延機 : slabbing or roughing mill)로 세로 방향으로만 거칠게 압연된다. (2) 그들의 가장자리는 보통 전단기나 가스 절단설비에 의해 절단되어 있어서 전단이나 가스 절단의 흔적을 그 가장자리에서 볼 수 있다. 이에 반하여 슬래브와 시트바는 그 가장자리가 둥글다. (3) 그들은 두께와 표면의 결함에 관한 오차허용범위가 매우 엄밀함이 요구된다. 이에 반하여, 슬래브와 시트바는 두께가 균일하지 않고, 여러 가지의 표면 결함을 보여준다.
이 호에는 다음 물품을 제외한다.(a) 철강의 익스팬디드 메탈(expanded metal)(제7314호) (b) 제82류에 해당하는 제품의 블랭크(blank) [소호해설]
소호 제7208.10호·제7208.25호·제7208.26호·제7208.27호·제7208.36호·제7208.37호·제7208.
38호·제7208.39호·제7208.40호·제7208.51호·제7208.52호·제7208.53호와 제7208.54호
이 소호의 제품들은 열간(熱間)압연(hot-rolling)에 추가해서, 다음과 같은 가공이나 표면처리를 거칠 수도 있다. (1) 열간(熱間) 평판작업(hot flattening) (2) 금속의 특성을 증진시키기 위한, 소둔(annealing)·경화(hardening)·소려(燒戾 : tempering)·표면경화(case-hardening)·질화(nitriding)와 이와 유사한 열처리(heat treatment) (3) 이 표의 다른 문맥에서 따로 규정한 것을 제외하고 제7208호 해설 두 번째 문단의 (1)과 (2)항에 규정한 표면처리
스케일 제거(descaling)는 다음과 같은 방법에 의해 이루어질 수도 있다. (a) 산세척(acid pickling)나 환원처리(화학처리나 열처리)[석회유액에 의한 처리(liming)와 함께 연결처리했는지에 상관없다] (b) 기계적 스케일제거(de-scaling)에 의한 것[평삭(平削 : planing)·거친 연마·거친 sanding·sand-blasting 등]
기계적으로 스케일을 제거한 제품들은 보통 다음과 같은 특성에 의해서 구별될 수 있다. (ⅰ) 평삭(平削)된 강(鋼)은 육안으로 분명하게 볼 수도 있고, 만져서 알 수도 있는, 연속평행의 거친 자국을 띠는 맑은 표면을 가지고 있다. (ⅱ) 거칠게 연마되거나, 거칠게 샌딩한(sanded) 표면은 일반적으로 불완전한 가공이기에 고르지 못하며, 연마기가 남겨놓은 자국이 선명하게 보인다. 그 표면에 정교한 연마는 반사성까지도 가질 정도로 맑은 면과 함께 아주 매끄러운 표면을 만들어 준다. 때로는 가공용 도구가 남겨놓은 자국이 사실상 보이지 않을 때도 있다. (4) 이 류 총설(Ⅳ)(B) 마지막 절에 규정한 스킨(skin)이나 핀치 패싱(pinch passing) (5) 상표(trademarks)와 같이 간단한 명각(銘刻 : inscription)을 표시하는 스탬핑(stamping)·펀칭(punching)·프린팅(printing) 등 (6) 직사각형(정사각형 포함) 모양으로 절단 (7) 금속에 흠집만을 발견하기 위한 공정
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