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[호해설] (A) 전로(轉爐)
이러한 것은 노내(爐內)에 용융되었거나 고온으로 된 재료를 산소의 강한 기류에 의하여 유동시켜서 금속을 교환 또는 정제하는데 사용된다(예 : 철을 강으로 전환하거나 동 또는 니켈의 매트 및 방연광(方鉛鑛) 등을 정제하기도 한다). 이러한 작용에 의하여 탄소·망간(manganese)·실리콘·인과 같은 용해물의 대부분이 산화되며 가스 또는 용융된 슬랙(slag) 상태로 제거된다. 이러한 산화작용은 금속의 온도를 더욱 증가시킨다.
전로의 가장 일반적인 형은 외부는 무거운 강철판으로 구성되고 그 내부는 내화재료로 내장된 배(pear)형 또는 원통형의 용기이다. 산소는 전로 윗부분(LD전로 (Linz- Donawitz))에 있는 랜스(lance)에 의하여 또는 전로 바닥(OBM전로(Oxygen Bodenblasende Maximilianhutte))에 있는 노즐(nozzle)을 통하여 공급된다. 두개의 조합형도 있다.
기타의 형에는 양측에 통풍관(tuyeres)이 결합된 전로·회전식원통형전로·내부에 투입물을 지지하는 금속격자를 갖춘 원추형전로(동 매트를 처리하기 위한 것)가 포함된다. (B) 레이들(Ladles)
레이들은 노(爐)로부터 용융금속을 받아 내고 용융금속을 전노(轉爐) 또는 주형에 주입하는데 사용된다. 일반적으로 내화재료로 내장된 간단한 개구형용기로서 보통 기울이거나 주입하기에 용이한 장치가 부착되어 있으며 어떤 경우에는 바퀴가 부착된 것도 있다. 보통 기계적으로(예 : cranes에 의하여)취급되나, 이 호에는 또한 수동으로 조작되는 주물용의 레이들이 포함된다. 다만 석세공인·금세공인등에 의하여 사용되는 소형의 수지식 레이들은 제외된다(제7325호 또는 제7326호). (C) 잉곳용주형
이들 잉곳용 주형에는 한 개 또는 이등분으로된 각종형의 것이 있으며 그 속에서 용융금속이 잠정적으로 예를 들면, 잉곳·피그·슬랩 등의 형으로 주조된다.
기타의 주형(예 : 제품주조용의 주형)은 일반적으로 제8480호에 분류된다.
이 호의 주형은 금속제의 것으로서 보통 철 또는 강제이다. 그러나 탄소제·흑연제 또는 도자재료제의 잉곳용 주형은 제외된다(각각 제6815호 및 제6903호). (D) 주조기(야금용 또는 금속주조용의 것에 한한다).
이 그룹에는 다음의 것이 포함된다. (1) 주형을 연속적으로 충전·냉각 또는 비우는데 사용되는 기계(일반적으로 컨베어벨트 또는 체인이 결합되어 있다). 이것은 용융금속의 고른 성형을 보다 용이하게 하기 위하여 주형을 진동 또는 가볍게 두들기는 장치를 결합한 것도 있다. (2) 압력주조기 : 이것은 주로 양분된 2개의 주형을 고정하는 2개의 조절가능한 판으로 구성되어 있다. 액체금속은 저장기로부터 주형안으로 밀어 넣어지는데 저장기안에 있는 액체금속의 자유표면에 대한 압축공기의 직접적인 작용에 의하거나 또는 액체금속이 가득찬 밀폐된 저장기안으로 피스톤을 삽입하는 방법에 의하여 밀어 넣어진다. 어떠한 경우에는 이러한 기계는 금속의 응고를 촉진하기위한 냉각장치와 주형으로부터 주조품을 분리하기 위한 장치를 결합한 것도 있다. 이러한 주조기에는 주로 소형의 비철금속제품을 주조하는데 사용된다.
그렇지만 이 호에는 소결방법으로 가압하에서 금속분을 성형하는 기계는 포함하지 아니한다(제8462호). (3) 원심주조기 : 용융금속은 고속으로 회전하는 원통형의 주형에 도입되며 금속은 주형의 측면에 투사되어 관형으로 응고한다. (4) 연속주조기 : 이들 기계에 있어서는 강이 레이들로부터 배분기 속으로 운반되고 배분기에서 각각의 다른 주조공정으로 공급한다. 이들 공정에는 다음의 것을 포함한다. (a) 밑 바닥이 없고 냉각장치가 있는 잉곳주형, (b) 잉곳주형 바깥쪽에 장치한 주조금속을 냉각시키기 위하여 물을 분사하는 장치, (c) 응결된 금속을 규칙적으로 추출해내는 콘베이어 로울러시설, (d) 배출장치에 의하여 수반되는 절단기계장치.
이들 그룹의 기계와 함께 사용되어지는 주형은 보통 제6815호·제6903호 또는 제8480호에 해당된다. 부분품
부분품의 분류에 관한 일반적 규정(제16부 총설 참조)에 의하여 이 호에는 이 호의 기계의 부분품도 포함된다.
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